三螺桿擠出機的優點分析

　　與雙螺桿擠出機相比，三螺桿擠出機出現不久，但在功能塑料的制備、高亮度涂料的制備和便利的食品加工領域得到了良好的應用，其優良的混合特性、良好的生產能力、較小的長徑比受到關注。

　　雙、三、四螺桿的生產能力比，直徑小的多螺桿組合比大直徑的雙螺桿生產能力高，技術經濟效益好。

　　螺桿“一”字排列的三螺桿擠出機。

　　螺桿類擠出機的應用領域不斷擴大，促進了擠出機的發展創新。三根螺桿“一”字排列的三螺桿擠出機和三螺桿三角形排列的三螺桿擠出機是近十幾年研發的新型機型。

　　無論是單螺桿還是雙螺桿擠出機，支撐螺桿的所有重量都是螺桿一端套好的軸承。這種懸臂結構使螺桿前段下垂的重量對另一個真正的軸承套設造成極大的不對稱負荷，特別是螺桿連續運行的動摩擦時，必然會影響軸承結構的強度，時間一長，螺桿就會前段下垂，影響運行的順暢性。

　　三螺桿擠出機與雙螺桿擠出機相比，特別是三螺桿正三角形排列的全晴合三螺桿擠出機的產業化應用，在軸承安裝、制造技術等多個方面都有特殊性，技術上還沒有成熟，其運行機理需要深入研究，但這項工作是有前途的

　　三螺桿擠出機優勢的介紹:

　　三螺桿擠出機的優點分析了新穎獨特的三螺桿擠出機，為21世紀的新型擠出機填補了世界空白，引起了擠出機行業的技術革命，成為今后塑料行業生產設備的主力軍。目前，該機為60型，三螺桿為倒品字形排列，螺桿直徑60毫米，中心距54毫米，長頸比30:1，螺桿轉速500轉/分鐘，主馬達功率55~75KW，采用變頻調速或直流調速，配套獨特的水環熱切裝置。機組已經在各種條件下考驗了兩年多，運行平穩安全可靠。

　　一、剪切效率高，塑化效果好。

　　一對螺桿有咬合點，三根螺桿有咬合點。也就是說，相當于三對雙螺桿，剪切效率高，材料容易塑化。實驗顏料含量為15%的藍色母粒時，抽出螺桿進行檢查，看到螺桿全長的中部完成塑化，說明其塑化效果良好。

　　二、練習功能，分散效果好。

　　三根螺桿以倒品字形排列，在中心區形成閉合空間。螺桿每旋轉一周，同一截面該中心區的空間通過面積從7.5平方米變為321平方米，3次變化為壓縮比為43倍的螺桿旋轉速為500轉/分鐘時，3×30×500=45000次，材料在機內停留20秒時，材料在機內受到15000次強力的壓迫和推拿。因此，它被均勻塑化和分散。因此，該機是集密度和擠出為一體的分散性非常好的擠出機。實踐證明，生產碳黑母料時碳黑含量可達55%，低煙無鹵阻燃電纜氫氧化鎂含量可達90%，PP或PE母料碳酸鈣添加量可達85%以上效果良好。

　　三、產量高，能耗低。

　　其產量是規格、同功率雙螺桿擠出機的兩倍。生產相同數量的產品，所需的人力、場所等成本倍增。并且由于其長徑比較短，主機功率、加熱器等功率下降而節能。

　　四、排氣性能好。

　　該機的排氣口沒有積存任何材料，也沒有出料、堵塞等現象。其原因是材料幾乎被吸入螺桿中心的蜜煉區，密煉區相當于熔體泵，不出料。因此，該機能達到高真空度，提高產品質量。

　　五、材料在筒內停留時間短，不易分解。

　　該機長徑比短(現為22，某些材料短)，22長徑比相當于雙螺桿的66長徑比，材料在機筒內的停留時間可縮短三分之一，因此該機適用于熱敏性和害怕分解的材料。

　　三螺桿擠出機已經在功能塑料的制備中，高亮度涂料的制備和便利的食品加工領域得到了很好的應用，其優良的混合特性，良好的生產能力，小的長徑比受到關注。三螺桿擠出機，特別是三螺桿正三角形排列的全咬合三螺桿擠出機的工業化應用，其在軸承安裝、制造工藝等諸多方面都有特殊性，因此在技術上還需要成熟，其運行機理需要深入研究。

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